top of page

Оценка эффективности внедрения модели бережливого производства на предприятиях пищевой промышленности

 

 

Важную роль в проекте внедрения Бережливого производства на предприятии играет понимание уровня развития системы на каждом этапе ее внедрения. Действительно полезным инструментом такой оценки является самооценка. Термин «самооценка» вошел в управленческую теорию и практику из психологии и теории изучения личности человека. Однако на сегодняшний день этот термин, также как и инструмент проведения самоанализа прочно вошел в «портфель» управленческих технологий, применяемый наряду с внутренними и внешними аудитами процессов. При этом важно понимать, что аудит – это инструмент оценки соответствия установленным, стандартизированным, требованиям, а самооценка – инструмент анализа «неощутимых» факторов, понимания уровня развития анализируемой системы, оценка степени ее внедрения.

 

Стандарт ISO 9000 дает следующее определение самооценки: «Самооценка организации является всесторонним и систематическим анализом деятельности организации и результатов по отношению к системе менеджмента качества или модели совершенства (модели премии по качеству). Самооценка может дать общее представление о деятельности организации и степени развития системы менеджмента качества. Она может также помочь определить организации области, нуждающиеся в улучшении, и приоритеты».

 

Подходы к самооценке, изложенные отечественными учеными Галеевым В.И., Дворук Т.Ю., а также зарубежными авторами Андерсеном Б., Цугелем Т.М., Конка М.Г., Конти Т., Шайбергом С., моделях Европейского фонда менеджмента качества (EFQM), Премии Правительства РФ в области качества, позволяют выделить следующие преимущества использования самооценки как действенного инструмента оценки:

- систематический подход к улучшению процессов и видов деятельности;

- объективная оценка, основанная на фактах и коллегиальном видении;

- использование комплекса критериев оценки уровня развития системы или организации в целом;

- понимание роли отдельных подразделений, процессов и сотрудников в достижении устойчивого развития;

- оценка динамики изменений;

- оценка возможностей для улучшений;

- возможность сравнения с другими подразделениями, организациями со сходными стартовыми условиями внедрения системы, а также влияющими факторами.

 

Сравнительный анализ моделей самооценки был проведен в работе Салимовой Т.А. и Еналеевой Ю.Р. «Самооценка деятельности организации: Учебное пособие». В настоящей работе были проанализированы национальные и международные модели самооценки деятельности организаций: модель самооценки в соответствие с критериями Э.Деминга; критериями премии М. Болдриджа; модели делового совершенства; Премии Правительства РФ в области качества; модели на основе рекомендаций ISO 9004.В указанной работе были рассмотрены модели и критерии самооценки, этапы ее проведения, а также порядок интеграции системы самооценки с действующей системой планирования в организации.

 

В результате анализа был сделан обоснованный вывод о том, что эффективность самооценки качеством трех составляющих:

  1. Качеством выбранных критериев самооценки, соответствующие стратегическим направлениям развития организации.

  2. Качеством проведения процедуры самооценки, определяемое составом экспертов.

  3. Качеством разрабатываемых по итогам самооценки решений по улучшениям деятельности процессов.

 

В рамках настоящей работы предлагается модель самооценки состояния организации, производящей пищевую продукцию, с точки зрения соответствия предлагаемой модели Бережливого производства (рис.1).

 

Рис. 1. Модель Бережливого производства

 

Необходимость разработки модели Бережливого производства применительно к предприятиям пищевой индустрии обусловлена рядом специфических факторов, характерных для данной отрасли:

- Широкий ассортимент выпускаемой продукции;

- Большое число переходов с формата на формат в течение производственной смены;

- Высокие требования к качеству и безопасности пищевой продукции, необходимость управления рисками в процессе производства (физические, химические и микробиологические риски);

- Ограничения по срокам хранения сырья, материалов, готовой продукции в пищевой индустрии;

-Зависимость от поставщиков, связанная с географическим фактором, условиями развития сельского хозяйства в той или иной области;

- Высокий уровень влияния человеческого фактора на безопасность продукции даже на высокотехнологических производственных линиях.

 

Автором была предложена модель Бережливого производства, основанная на 14 принципах, философии и ценностях, сформулированных на предприятии Tayota, дополненная поддерживающими модель подсистемами и инструментами, применение которых обосновано на предприятиях пищевой промышленности; были разработаны критерии уровня развития каждого элемента модели Бережливого производства. 

 

Структура самооценки выглядит следующим образом:

 

№  Критерий самооценки – элемент                        Уровень

       Бережливого производства                      значимости критерия                Обоснование оценки

 

 

1  Развертывание стратегических целей

10%                  Применимо для любого вида индустрии, в т.ч.                                    пищевой промышленности. Является безусловно                                  необходимым инструментом.

2    Упорядочение (5S)                                            6%                       Наиболее часто проявляющий себя риск пищевой

                                                                                                                   безопасности - физический риск, обусловленный

                                                                                                                   вероятностью попадания в пищевые продукты

                                                                                                                   посторонних предметов. Система Упорядочение (5S)

                                                                                                                   позволяет его минимизировать.

 

3   Визуализация                                                       6%                       Применимо для любого вида индустрии, в т.ч.

                                                                                                                   пищевой промышленности.

 

4   Производственный анализ                                 6%                       Применимо для любого вида индустрии, в т.ч.

                                                                                                                    пищевой промышленности. Является безусловно

                                                                                                                    необходимым инструментом.

 

5   Стандартизация                                                    6%                       Применимо для любого вида индустрии, в т.ч.

                                                                                                                    пищевой промышленности.

6 Система эксплуатации и обслуживания оборудования TPM (Total Productive Maintenance) с применением инструмента БП SMED быстрая переналадка- Single Minute Exchange of Dies

9%

Высокий уровень значимости обусловлен непосредственным влиянием оборудования для производства пищевой продукции на ее безопасность. Поломки и простои оборудования – основная причина потери эффективности работы пищевого производства.

Второй по значимости после простоев по причинам поломок производственного оборудования причиной снижения эффективности является потери времени при сменах форматов. Поскольку пищевая продукция требует выпуска в разных упаковках, разной массы нетто, а также разных видов, быстрая переналадка является одним из приоритетных инструментов Бережливого производства.

 

7   Процессный подход                                               6%                     Применимо для любого вида индустрии, в т.ч. пищевой

                                                                                                                    промышленности. Является безусловно необходимым

                                                                                                                    инструментом.

 

8   Сокращение потерь в потоке                                6%                     Применимо для любого вида индустрии, в т.ч. пищевой

                                                                                                                     промышленности. Является безусловно необходимым

                                                                                                                     инструментом.

 

9   Всеобщее управление качеством                          9%                    Наряду с системой управления безопасностью пищевой

      (англ. Total Quality Management, TQM)                                       продукции, система качества является действенным

                                                                                              инструментом выпуска конкурентоспособной и безопасной

                                                                                              продукции.

 

10  Программы развития малых групп                     6%                     Применимо для любого вида индустрии, в т.ч. пищевой

                                                                                                                      промышленности.

 

11  Вовлеченность руководство в создание и            8%                    Применимо для любого вида индустрии, в т.ч. пищевой

      развитие Бережливого производства                                             промышленности. Является безусловно необходимым

                                                                                                                      инструментом.

 

12  Система управления улучшениями                       6%                   Применимо для любого вида индустрии, в т.ч. пищевой

                                                                                                                       промышленности.

 

13  Система обучения и развития                                  8%                   Применимо для любого вида индустрии, в т.ч. пищевой

                                                                                                                        промышленности. Является безусловно необходимым

                                                                                                                        инструментом.

 

14  

 

 

 

Управление процессом «Закупки» как элемент системы вытягивающей системы с применением концепции «Точно в срок» (Just-in-time)

8%

Специфика производства пищевой продукции подразумевает высокую зависимость качества и безопасности производимой продукции от качества и безопасности исходного сырья и используемых материалов. Грамотные и доверительные взаимоотношения с поставщиками, построенные на системе оценки и развития поставщиков, – основа эффективности процесса «Закупки»

Сроки годности пищевой продукции – одна из составляющих ее безопасности. Система «Точно-в-срок» позволяет управлять процессом поступления со склада сырья с необходимыми сроками годности, а также производить отгрузку потребителю продукции с учетом показателя сроков годности.

 

Кроме того, для каждого критерия самооценки была разработана шкала развития элемента, состоящая из пяти уровней: стартовый, базовый, развитый, стандартизированный, лучшие практики. Исходя из описательных критериев для каждого уровня, членам рабочей группы по самооценке, состоящей из участников проекта по внедрению Бережливого производства, предлагается оценить экспертным методом уровень развития элемента для каждой конкретной организации. В результате формируется лепестковая диаграмма по критериям самооценки, а также высчитывается интегральный показатель уровень развития организации с точки зрения соответствия предложенной модели Бережливого производства.

 

Интегральный показатель развития Бережливого производства конкретного пищевого предприятия (К) в данном случае определяется по формуле:

K =∑Ki* Пj,

 

Где Ki – значение критерия развития элемента Бережливого производства;

Пj – значение уровня значимости элемента Бережливого производства.

 

Указанная модель была апробирована на крупном пищевом предприятии. Стартовые значения уровня развития элемента Бережливого производства указанного предприятия, оцененные экспертным путем, приведены на рис.2.

.

Рис.2. Базовые значения критериев развития Бережливого производства для пищевого предприятия.

 

 

Автор: Ольга Байбакова

 

 

Список использованных источников:

  • Вумек Дж. П., Джонс Д. Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2004. – 473 с.

  • Куприянова Т.М., Растимешин В.Е. Как выращивается Бережливое производство:http://www.tpm-centre.ru/page.php?pageId=98&menuItemTreeCode=0810

  • Булгакова М.В. Особенности национального внедрения Lean // Методы менеджмента качества. – 2006, №10. – С. 4-9.

  • Гагарский В. Бережливое производство – ответ на вызовы кризиса: http://www.orgprom.ru/go/obj0069098568/obj0021380748/obj0011864948

  • Фомичев С.К., Скрябина Н.И., Уразлина О.Ю. «Бережливое управление»: управление потоком создания ценности // Методы менеджмента качества. – 2004, №7. – С. 5-11.

  • Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. — М.,: «Альпина Паблишер», 2011. ISBN 978-5-9614-1654-1

  • Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т., Рус Дэниел. Машина, которая изменила мир. — М.: Попурри, 2007. ISBN 978-985-483-889-2

  • Голоктеев К., Матвеев И. Управление производством: инструменты, которые работают., — СПб.: Питер, 2008. ISBN 978-5-91180-599-9

  • Тайити Оно. Производственная система Тойоты: уходя от массового производства. — М: Издательство ИКСИ, 2012. ISBN 978-5-903148-39-4

  • Сигео Синго. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства. — М: ИКСИ, 2010. ISBN 978-5-903148-35-6

  • Паскаль Деннис. Сиртаки по-японски: о производственной системе Тойоты и не только. — М. Издательство ИКСИ, 2007, ISBN 978-5-903148-04-2

  • Ясухиро Монден. Система менеджмента Тойоты. — М. Издательство ИКСИ, 2007, ISBN 978-5-903148-19-6

  • Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира — М.,: «Альпина Паблишер», 2011. ISBN 978-5-9614-1590-2

  • Шук Джон, Ротер Майкл. Учитесь видеть бизнес-процессы: Практика построения карт потоков создания ценности (2-е издание). — М.,: «Альпина Паблишер», 2008. ISBN 978-5-9614-0621-4

  • Джордж Л. Майкл. Бережливое производство + шесть сигм. Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства. — М: «Альпина Паблишер», 2007 ISBN 978-5-9614-0636-8

  • Салимова Т.А., Еналеева Ю.Р. Самооценка деятельности организации: Учебное пособие. – М.: Академический проект, 2006. – 279 с. – («Gaudeamus»).

  • ГОСТ Р ISO 9000-2008 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. 

Clients
bottom of page